• № 142
  • Кухня под прикрытием

  • Эфир: 19 / 05 / 13

Пол

    • Переделку на кухне семьи Домниковых начали с демонтажных работ. Со стен убрали старую отделку, а пол обнажили до его бетонного основания.

  • Наливной полBoden 25

    • Поверх «теплого пола» сделали стяжку с помощью специальной сухой смеси на основе высокопрочного гипса.

    • Выравнивающий состав залили на маты теплого пола. А чтобы поверхность была идеально ровной, пузырьки воздуха удалили щеткой.
  • Грунтовка

    Knauf

    • Пористую поверхность гипсовой стяжки укрепили грунтовкой.

  • Плиточный клейFlex

    Knauf

    • Когда грунтовка высохла, на пол нанесли плиточный клей на цементной основе. С его помощью на поверхности зафиксировали плитку из керамогранита с рельефным рисунком.

  • Керамогранитот Porcelanosa

    Zodiac

    • Пол выложили керамогранитной плиткой, которая внешне напоминает дерево – на ней даже просматриваются годичные кольца. Выбор этого материала позволил решить две задачи. С одной стороны, с его помощью мы сохранили ощущение теплого натурального дерева, а с другой – избавили хозяев от хлопот с уборкой пола.

      Porcelanosa Oxford – это напольная плитка с тонким рельефным рисунком, который воспроизводит фактуру срезов древесины. Плитка Oxford выпускается в двух размерах: 1430x900 мм, а также 220x900 мм. Керамический паркет обладает высокой устойчивостью к ежедневному износу и подходит даже для мест с высокой проходимостью, таких как рестораны и торговые центры. Не подвергается влиянию солнечного света и не требует специального ухода. Специальная нескользящая поверхность основана на применении нанотехнологий в производственном процессе. Таким образом, Oxford похож на оригинальную модель паркета, но со всеми параметрами безопасности.

       

      Технология производства керамической плитки Porcelanosa соответствует всем стандартам производства стеновых пористых материалов, напольных перекрытий, за исключением некоторых нюансов, связанных с особенностями самой плитки. Производство осуществляется в несколько этапов. Это подготовка теста; прессование; эмалировка и декорирование; обжиг; механизированная обработка (рихтовка).

       

      Тесто для плитки Porcelanosa приготавливается из специального сырья. Изначально сырье дробится на частицы мелкой фракции. Затем измельченный материал поступает в специальный агрегат. В нем он тщательно высушивается и приобретает округлую форму. Далее подготовленный порошок поступает в гидравлический пресс. Здесь он прессуется в специальных формах до получения изделия с необходимым размером, формой, плотностью и толщиной. После прессования плитка снова поступает в сушильный аппарат с целью ее подготовки к эмалировки.

       

      Как только плитка выходит из сушильного аппарата, она тут же поступает на линию эмалировки. Подготовленная эмаль наносится на влажное основание лицевой стороны будущего облицовочного материала. Увлажнение осуществляется при помощи специального распылительного устройства. Оно необходимо для гомогенизации поверхности. Поскольку плитка выходит из сушильного аппарат горячей (около 100 градусов), это существенно ускоряет процесс сушки эмали.

       

      Декорирование керамической плитки может быть осуществлено не только при помощи эмалировки, но и путем нанесения стереографии. Стереография может быть нанесена двумя способами: при помощи плоских экранов и силиконовых валиков. После декорирования плитка высушивается естественным образом. Затем она поступает на обжиг в печь. В зависимости от типа плитки и ее декоративных особенностей температура обжига может достигать 1500 и более градусов.

       

      Механическая обработка, как часть технологии производства плитки, осуществляется только при изготовлении плитки нестандартных форматов. На данном этапе плитка режется, затем срезаются и шлифуются ее грани. Дабы изделие не нагревалось, процесс резки и шлифовки сопровождается подачей холодной воды. Поэтому после механической обработки плитка опять-таки высушивается.

       

      Более 20 пунктов контроля на протяжении всего производственного процесса, осуществляемого на каждом следующем этапе производства, гарантируют получение в конце поточной линии изделий со всеми требуемыми характеристиками. Это значительно сокращает возможность со стороны клиента обнаружения дефектов на изделиях. В лаборатории производственного контроля осуществляются испытания готового продукта по сопротивляемости поверхности на абразивность и истирание (под воздействием обуви), определяется сопротивляемость скольжению (с использованием подвеса и ТОРТУСа), сопротивляемость на изгиб, и т.д.

       

      Технические специалисты вручную осуществляют постоянный контроль качества на каждом этапе производственного процесса, и этот контроль качества более жесткий, чем установленный международными нормами. Если какая-то модель не выдерживает установленных норм, она считается бракованной и не может быть поставлена клиенту.

       

      Гигиенические характеристики. Из-за высоких температур обжига (1100º−1200º) невозможно выживание каких-либо микроорганизмов. Витрифицированная водоотталкивающая поверхность препятствует внедрению каких-либо заразных или органических веществ, и даже если что-то приклеится к поверхности, это можно легко удалить. При правильной установке материала он сохраняет свои гигиенические характеристики, и в том числе его чистка удобна и надежна, материал выдерживает моющие и дезинфицирующие средства, сильные кислоты (фосфорную, азотную или серную) и сильные щелочи (соду и аммиак), а также растворители для бассейнов с высоким содержанием хлора (гипохлорита натрия или хлора). При этом важно не использовать средства, содержащие фтористоводородную кислоту.

       

      Противопожарные характеристики. Напольные и настенные керамические покрытия абсолютно инертны и не воспламеняются, кроме того, они не выделяют ни дыма, ни токсичных газов. Применяемые в декоре витрифицированная цветная глазурь и керамические пегменты стабильны и не теряют своих цветов под воздействием солнечного света.

Стены

  • Профильиз алюминия

    Knauf

    • По завершении демонтажных работ на стенах закрепили пароизоляционный материал. А поверх пароизоляционной мембраны выстроили каркас из металлических профилей.  
  • Утеплитель«Техноакустик»

    «Технониколь»

    • В ячейки каркаса уложили звукопоглощающие плиты из минеральной ваты на основе горных пород базальтовой группы. Особое расположение волокон обеспечивает высокие звукопоглощающие свойства. А высокие физико-механические показатели – надежную, как минимум 50-летнюю, работу материала в вертикальных конструкциях.
  • ВГКЛ

    Knauf

    • Стены зашили влагостойким гипсокартоном. 

      Влагостойкий гипсокартон отлично подходит для отделки дачного дома. Он не деформируется от излишней влаги и поэтому станет отличной основой для любого финишного покрытия. Гипсокартон состоит из двух слоев специального картона с прослойкой из гипсового теста и армирующими добавками, которые обеспечивают прочное сцепление всех слоев.

      Гипсокартон обладает способностью «дышать» – поглощать избыточную влагу и выделять ее при необходимости в окружающую среду. Материал не содержит токсичных компонентов, уровень его кислотности аналогичен уровню кислотности человеческой кожи, потому использование гипсокартона обеспечивает благоприятный микроклимат в помещении.

  • Грунтовка

    Knauf

    • Стены обработали быстросохнущей проникающей грунтовкой. Она улучшит сцепление шпаклевки с гипокартоном.

  • Шпаклевка

    Knauf

    • Затем замешали шпаклевочную смесь на основе гипса, содержащую полимерные добавки. Ею заделали стыки между листами гипсокартона. Стыки дополнительно проклеили армирующей лентой, которая предотвратит возникновение трещин.
  • Керамогранит Porcelanosa Oxford

    Zodiac

    • Напольное покрытие завели на стену и обшили дверной проем напоминающим дерево керамогранитом.

      Porcelanosa Oxford – это напольная плитка с тонким рельефным рисунком, который воспроизводит фактуру срезов древесины. Плитка Oxford выпускается в двух размерах: 1430x900 мм, а также 220x900 мм. Керамический паркет обладает высокой устойчивостью к ежедневному износу и подходит даже для мест с высокой проходимостью, таких как рестораны и торговые центры. Не подвергается влиянию солнечного света и не требует специального ухода. Специальная нескользящая поверхность основана на применении нанотехнологий в производственном процессе. Таким образом, Oxford похож на оригинальную модель паркета, но со всеми параметрами безопасности.

       

      Технология производства керамической плитки Porcelanosa соответствует всем стандартам производства стеновых пористых материалов, напольных перекрытий, за исключением некоторых нюансов, связанных с особенностями самой плитки. Производство осуществляется в несколько этапов. Это подготовка теста; прессование; эмалировка и декорирование; обжиг; механизированная обработка (рихтовка).

       

      Тесто для плитки Porcelanosa приготавливается из специального сырья. Изначально сырье дробится на частицы мелкой фракции. Затем измельченный материал поступает в специальный агрегат. В нем он тщательно высушивается и приобретает округлую форму. Далее подготовленный порошок поступает в гидравлический пресс. Здесь он прессуется в специальных формах до получения изделия с необходимым размером, формой, плотностью и толщиной. После прессования плитка снова поступает в сушильный аппарат с целью ее подготовки к эмалировки.

       

      Как только плитка выходит из сушильного аппарата, она тут же поступает на линию эмалировки. Подготовленная эмаль наносится на влажное основание лицевой стороны будущего облицовочного материала. Увлажнение осуществляется при помощи специального распылительного устройства. Оно необходимо для гомогенизации поверхности. Поскольку плитка выходит из сушильного аппарат горячей (около 100 градусов), это существенно ускоряет процесс сушки эмали.

       

      Декорирование керамической плитки может быть осуществлено не только при помощи эмалировки, но и путем нанесения стереографии. Стереография может быть нанесена двумя способами: при помощи плоских экранов и силиконовых валиков. После декорирования плитка высушивается естественным образом. Затем она поступает на обжиг в печь. В зависимости от типа плитки и ее декоративных особенностей температура обжига может достигать 1500 и более градусов.

       

      Механическая обработка, как часть технологии производства плитки, осуществляется только при изготовлении плитки нестандартных форматов. На данном этапе плитка режется, затем срезаются и шлифуются ее грани. Дабы изделие не нагревалось, процесс резки и шлифовки сопровождается подачей холодной воды. Поэтому после механической обработки плитка опять-таки высушивается.

       

      Более 20 пунктов контроля на протяжении всего производственного процесса, осуществляемого на каждом следующем этапе производства, гарантируют получение в конце поточной линии изделий со всеми требуемыми характеристиками. Это значительно сокращает возможность со стороны клиента обнаружения дефектов на изделиях. В лаборатории производственного контроля осуществляются испытания готового продукта по сопротивляемости поверхности на абразивность и истирание (под воздействием обуви), определяется сопротивляемость скольжению (с использованием подвеса и ТОРТУСа), сопротивляемость на изгиб, и т.д.

       

      Технические специалисты вручную осуществляют постоянный контроль качества на каждом этапе производственного процесса, и этот контроль качества более жесткий, чем установленный международными нормами. Если какая-то модель не выдерживает установленных норм, она считается бракованной и не может быть поставлена клиенту.

       

      Гигиенические характеристики. Из-за высоких температур обжига (1100º−1200º) невозможно выживание каких-либо микроорганизмов. Витрифицированная водоотталкивающая поверхность препятствует внедрению каких-либо заразных или органических веществ, и даже если что-то приклеится к поверхности, это можно легко удалить. При правильной установке материала он сохраняет свои гигиенические характеристики, и в том числе его чистка удобна и надежна, материал выдерживает моющие и дезинфицирующие средства, сильные кислоты (фосфорную, азотную или серную) и сильные щелочи (соду и аммиак), а также растворители для бассейнов с высоким содержанием хлора (гипохлорита натрия или хлора). При этом важно не использовать средства, содержащие фтористоводородную кислоту.

       

      Противопожарные характеристики. Напольные и настенные керамические покрытия абсолютно инертны и не воспламеняются, кроме того, они не выделяют ни дыма, ни токсичных газов. Применяемые в декоре витрифицированная цветная глазурь и керамические пегменты стабильны и не теряют своих цветов под воздействием солнечного света.

  • Грунтовка и Краска для внутренних стен

    Belinka

    • Остальные стены зашпаклевали и еще раз загрунтовали. После чего покрасили в белый цвет краской с хорошей укрывистостью. А если белые стены или потолок вдруг запачкаются, их можно будет легко вымыть водой и чистящими средствами.

  • Стеновые панели

    • Завершила декор стен отделка диванной зоны. Стену декорировали шпонированными панелями в тон кухонным фасадам.

Наверх
  • Рейтинг: 7.47
  • Голосов: 287
  • Оцени:
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
  • Форум
Назад
comments powered by HyperComments